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在装备制造业领域,精度结构件的加工往往离不开精密立式磨削设备。国内在这一领域长期以来是存在准真空状态的,在高精度加工过程中,我国装备制造业对于进口成套设备依赖性极强。尤其以DMG和太阳工机的市场占有率和垄断性为甚。
2019年底,上海某装备制造业企业,立足于国家之所需,开始研发具有自主知识产权的国有化立式磨削精密设备,并被成功纳入国家专项计划。在解决关键部件主轴的问题上,出现了一定的瓶颈。意大利RPM Srl 和上海天斯甲精密机械有限公司,急客户之所急。在充分地沟通、计算和反复推演模拟后提供了三种方案,并敲定落实两款主轴供该企业试制设备和使用。2020年8月,在克服COVID-2019的影响,历时六个月,两款新研发改型的主轴成功交付(2600.250.701和5100.180.701立式磨削应用),并于同时安装到机床,完成调试及开始了为期两年的项目实验及设备实用加工量产化投产实验。
该设备对标于太阳工机的Vertical Mate 85,所有被测试工件都会在该设备和Mate 85上采用同等砂轮、同等工件材料、同等工艺和同等加工节拍的条件下,对比性加工及进行后续的同标准检测。经过批量化加工及检测,该设备所加工工件在其精度和光洁度上均优于太阳工机设备上的加工状况,相关工程技术人员和检测人员,一致认为两款电主轴的基础性能是此次实验的有力保障。
2022年7月,专项实操实验论证阶段圆满结束,并通过国家专项专家组预审,正式申报国家专项——高精度大扭矩立式磨削中心。于此同时,相对应的两款已应用主轴和拓展应用主轴(5100.250.701)也一同被包含在项目申报中。
RPM Srl和上海天斯甲(德国睿克斯集团)将会在此次国家专项实践的基础上,继续拓展与国内设备及工业母机制造商一同,为我国的装备制造业的自强之路合作奋斗。
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